凸轮转子泵发生故障时应该采取哪些措施

一、从设计制造环节去掉震动：

1、轴的设计，在设计时，应使传动轴的固有频率避开电机转子角频率。提升轴的制造质量，防止质量偏心和过大的形位公差。

2、滑动轴承的选择，采用无须润滑的滑动轴承。

3、使用应力释放系统，对于输送热水的泵，设计时，应使用泵体变形而引起的连接之间的结构应力得以释放。

二、从安装和维护过程去掉震动：

1、安装前检查泵轴、电机轴、传动轴有没有弯曲变形、质量偏心的情况。

2、螺栓间距是否良好，弹性柱销和弹性套圈结合不能过紧，联轴器内孔与轴的配合是否过松，若太松，了采用诸如喷涂的方法来减小联轴器内径直至其达到过渡配合所要求的尺寸，而后将联轴器固定在轴上。

3、间隙值是否符合标准，各处润滑是否良好，提升泵的轴抽瓦检修工艺水平，严格遵循先刮瓦、后研磨、在刮瓦的循坏程序，确定轴瓦与轴劲的接触面积达到规定的标准。

4、及时发现有震动的支撑件的疲劳情况，防止因为强度和刚度降低造成固有频率下降。

5、确定电机轴承间隙适当，定期检查，易磨损零件。

三、去掉由于泵的选型和操作不当引起的震动：

两泵并联应确定泵性能相同，在选择凸轮转子泵是，性能曲线应为缓降型为好，不能有驼峰。为了防止泵的振幅过大，还可以测量分析震动状况来确定泵的佳工作参数。

我们日常使用的转子泵中，凸轮转子泵多，我们使用凸轮转子泵的时候需要做好日常的维护保养工作，下面小编为大家详细介绍凸轮转子泵维护保养的方法。

1、启动前打开管道所有进、出入口阀门，当介质入腔体内，用手转动凸轮转子泵，试看凸轮转子泵是否灵活。检查凸轮转子泵及管路及结合处有无松动现象。

2、观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时替换或补充。

3、点动电机，试看电机转向是否正确。确认泵转向和介质流动后，才开始正式运行，严禁空泵运转。当泵达到正常转速后，观察泵的压力指标。

4、当泵安装位置有吸程要求时，应在泵的进入口管道和泵腔内注满物料。

5、当工艺流程要求介质加热货冷却时，开泵前应先开通加热或冷却装置，加热能源一般先提前10分钟开通，然后开泵。热水保温泵开机前应先通热水，待泵温升至输送要求后启动，关机前应先停泵再关热水；配用冷却水的机械密封装置，在开机前应先开冷却水，后开泵，并经常观察冷却水是否正常，严禁无冷却水流动时开泵。

6、尽量控制凸轮转子泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以确定凸轮转子泵在速率不错点运转，才能获得大的节能效果。

7、凸轮转子泵在运行过程中，当泵处于水冷却状态时，轴承温度为40℃。当泵处于热水保温状态时，轴承座温度允许高于泵体温度30℃。

8、泵在运行过程中，应注意电机功率及泵的运转情况，如发现凸轮转子泵有异常声音应立即停泵检查原因。

9、泵在运行时，严禁将进、出入口阀门全部关闭。

10、凸轮转子泵初次替换润滑油为泵连续运转500小时，一般情况下，运转4000小时后要全部替换齿轮油220或320两种。

11、经常调整填料压盖，确定填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜)。

12、凸轮转子泵在冬季使用时，停泵后，需将泵体放水防止冻裂。

13、凸轮转子泵长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保管。

14、新泵安装后一年内应每月清洗过滤器、过滤网，避免阻塞，致使泵不能正常工作。严禁使用Y型管道过滤器，因为Y型管道过滤器面积太小，影响介质流速。

15、新装管道，需要清楚管道内焊渣、硬性颗粒异物，以免进入泵工作腔内，损坏转子、泵体、主副轴、机械密封件等。

16、定期检查各连接、紧固螺钉是否有松动，有则紧固。