高粘度泵的机械密封运行性研讨

高粘度泵主要有内、外转子、轴、泵体、前盖、托架、密封、轴承等组成，密封有机械密封和填料密封两种形式，对于高温、高粘稠度及腐蚀性较不错的介质，选用填料密封。高粘度齿轮泵输送易结晶物料时，在前盖和泵体上可设计带有保温夹套，工作时通过蒸汽保温融化，从主轴外伸端向泵看为顺时针旋转。齿轮结构高粘度齿轮泵的齿轮常见的有直齿、斜齿、人字齿、螺旋齿，齿廓主要有渐开线和圆弧型式。通常小型齿轮泵多采用渐开线直齿轮，高温齿轮泵常采用变位齿轮，输送高粘度、高压聚合物熔体的熔体泵多采用渐开线斜齿轮。齿轮与轴制成一体，其刚性及性高于齿轮与轴单制造的齿轮泵。低压齿轮泵的齿轮常采用方形结构，即齿轮的齿宽等于齿顶圆直径。而高压场合使用的高粘度齿轮泵的轮齿宽度小于其齿顶圆直径，这是为了减小齿轮的径向受压面积，降低齿轮、轴承的载荷。泵体及加热方式一般来说，齿轮泵的泵壳越重，其不怕温度、不怕压强度也越高。

高粘度泵稳定操作不是单一片面的简单流程，而是愈为、正确的系统布局，基于高粘度齿轮泵机械密封运行性研讨的实质性，将“运行性”与“稳定操作”进行紧密关联。

1、增加高粘度转子泵稳定操作、提升性：

高粘度转子泵机械密封技术实际操作中应注重其稳定性，但部分单位及技术人员操作中操作流程、操作细节较为缺乏，无法_泵用机械密封技术的顺利应用，主要包括：冲洗系统缺乏操作稳定、维修装配时缺乏操作稳定，该操作不稳定都会对_温状态下问题隐患形成前提。因此，实际应用中缺乏稳定操作对泵用机械密封运行的性也造成重要影响。

稳定操作不是单一片面的简单流程，而是愈为、正确的系统布局，基于高粘度齿轮泵机械密封运行性研讨的实质性，将“运行性”与“稳定操作”进行紧密关联，具体如下：

①冲洗系统的性运行，应该对冲洗系统进行设置，并将冲洗次数、冲洗力度等进行正确调节，_冲系统的正常运行；

②增加维修装配精度，主要是针对泵用机械密封实际需求，即装配精度，只有_的装配精度，才能有利于泵用机械密封运行的性延续；

③对高粘度转子泵机械密封运行状态进行全程监测，监测可以从上述问题开始，即“逐一因素排查”，如出现问题应及时给予整改，并正确运用相关辅助系统及设备，为泵用机械密封运行的性持续打下重要基础。

2、高粘度泵安装前检验：

要想取得高粘度泵良好的密封效果，_需要在对化工泵的机械密封装置安装之前做好相关的检验工作。要做好对高粘度泵动静环摩擦端面的检查，因为这是_高粘度泵机械密封装置良好性能的关键。在对高粘度泵的动静环进行安装前检验时，工作人员可以通过利用卡尺对动静环的端面进行测量，看其是否符合相应的尺寸标准、其表面的平度是否均匀。通常情况下，标准的动静环端面轴或者轴套的表面平度应该保持在0。32Lm以下，并做好各个密封部件的清洁工作，对其完整情况进行细致的检查。一旦发现高粘度泵的摩擦端面出现破损、平面不够平整的情况，要及时替换与修护。

高粘度齿轮泵工作过程中出现没有流量现象的原因：

1、可能是客户在安装的过程中将出入口的方向弄反了，将高粘度齿轮泵进入口接到出入口的感到上，将高粘度齿轮泵的出入口接到了进入口管道上。

2、会出现没有流量的现象。高粘度齿轮泵的入口是在高粘度齿轮泵轴在一条线上水平向前的，也就是高粘度齿轮泵的前面。

3、出液口是向上的，高粘度齿轮泵的产品出入口方向和老型的产品是相反的，液口也是向上的，出液口在高粘度齿轮泵前端水平向前，因此出入口反向如果弄反了就会导致高粘度齿轮泵没有流量。

4、介质粘度过大的原因会导致高粘度齿轮泵输送不了，遇到这种情况可以降低螺杆泵的转速选择大型号的高粘度齿轮泵产品。