如何确定高粘度泵的正常运行

高粘度齿轮泵在输送高粘度的食品类介质时经常会出现密封容易泄漏，齿轮不抗磨损、自吸力差、使用寿命短等问题。只有正确的选择高粘度齿轮泵的材质；积改进高粘度齿轮泵的加工工艺好的提升高粘度齿轮泵的每个零部件的加工精度和高粘度齿轮泵的装配精度才能好的达到广大客户的实际需求。介质粘度过大的原因会导致保温高粘度齿轮泵输送不了，遇到这种情况可以降低螺杆泵的转速选择大型号的保温高粘度齿轮泵产品。安装的进入口管道比保温高粘度齿轮泵进入口口径要粗，液位比保温高粘度齿轮泵低的情况下导致吸不上来液体，也会导致保温高粘度齿轮泵没有流量。这个时候将进入口管道和进入口感到里面灌满液体就可以了。

高粘度齿轮泵在输送高粘度介质方面得了普遍的应用，正确选择高粘度齿轮泵的配套阀，能够提升高粘度齿轮泵的使用寿命，确定所使用高粘度齿轮泵的配套管径是多少，根据管径来配套阀的口径。了解高粘度齿轮泵所输送的介质成分，好选择阀的具体材质。了解高粘度齿轮泵的设计压力、排出压力及管路的设计压力是多少。

高粘度齿轮泵在使用一段时间后，有时会出现一些小问题，虽然不影响生产，但是齿轮油泵的工作速率会明显下降，这小问题如不解决必会导致齿轮油泵的不能运转或报废。在这说一下泵的主动轴与衬套磨损后，出现的一些故障及解决方案。主轴衬套磨损会出现其配合间隙增大，会使泵内压力减小，油泵出油量会变小。我们可采用修主动轴或衬套的方法恢复其正常的配合间隙。若主动轴磨损轻微，只需压出旧衬套后换上标准尺寸的衬套，配合间隙便可恢复到允许范围。若主动轴与衬套磨损严重且配合间隙严重超标时，不仅要替换衬套，而且主动轴也应用镀铬或振动堆焊法将其直径加大，然后再磨削到标准尺寸，恢复与衬套的配合要求。用些方法可使齿轮油泵磨损修理。

高粘度泵装拆简单，节能，输送平稳，使用寿命不错还可根据用户连接要求，选配法兰式、螺口式、接口式等多种形式，是输送含颗粒物料泵的重要选择。而我们如果要维持高粘度泵的正常运行，以下内容是不可忽视的：

1、高粘度泵输送介质的选择。输送介质不仅是能量传递的中介，而且也是润滑剂、密封及传热介质。输送高粘度液体的转子泵应做到在较低的功耗、小的泄漏、大的压力下输出多的流量。液体的粘度反映了介质流动的难易程度，粘度过高会增加内摩擦阻力，降低输出功率，浪费能量，并产生过高的系统温度。在确定所要输送的介质时，应该严格遵循产品说明书上的规定，尽量使用厂家推荐的流体介质，并注意考虑系统的工作温度范围。当希望在某一较宽的温度范围内使用时，输送介质的粘度指数应该高些。

2、高粘度泵的噪声问题。在高粘度泵流体输送系统中，液流速度、流量与压力的变化、气泡的破裂及交变的负载都是噪声的常见原因，输送高粘度液体的转子泵是引发系统噪声的主要来源。

正确确定高粘度泵的工作转速，使齿轮与轴的转动避开啮合共振频率，可以防止噪声加剧。因为当啮合频率接近于齿轮系的固有频率时容易发生共振。采用适当的隔振技术可以阻止振动传递到临近的结构中去。为此，转子泵与驱动电机应通过柔性联轴器联接，并安装在同一底板上以确定同轴度，该底板可装于弹性支承上以进一步提升隔振效果。在高粘度泵的输出管路上增设一个膨胀式容腔或蓄能器来吸收泵的压力脉动或缓冲管路内的压力剧变，是控制高粘度泵噪声的手段。